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技术丨窑头电收尘器改造方案的论证与实践

  (9)为保证气缸、电磁阀等设备的正常工作,并延长使用寿命,顶部增加了防雨设施,见图8。

  改造完成后窑头电袋复合收尘器投入使用一年多时间,运行良好。伍尔特变压器窑头烟尘排放浓度在线,达到了合同中要求的≤15 mg/Nm3排放浓度,并满足郑州地区要求的≤20 mg/Nm3的排放浓度值。窑头电袋复合收尘器排放浓度监测参数见表2。

  表2 窑头电袋复合收尘器排放浓度监测参数注:改造后排放浓度数据是依据我公司在线窑头粉尘检测设备所检测的数据(检测设备为郑州环保局认定企业提供)。检测日期为窑头收尘器投入运行1个月及2017年7月份平均数据。

  (1)花板孔上如果加工粗糙,表面留有加工毛刺未清理干净,安装时易刮伤滤袋,安装前必须用粗砂布和锉刀进行打磨消除隐患。

  (2)滤袋安装时本身的缝口应在背风面。安装袋笼时要轻放,不能让袋笼做自由落体到位,会对滤袋造成冲击导致滤袋脱落,袋笼安装完成后,必须安排人员对所有滤袋进行检查确保无滤袋脱落。

  (3)因部分花板预留有未开的滤袋孔位置,且预留未开孔位置在喷吹管的第一个和第二个喷口处(从脉冲阀气包侧开始数),见图9。当进行喷吹时压缩气体喷到花板上的反作用力导致喷吹弯管脱落,遂对喷吹弯管与密封板孔座进行了满焊处理,见图10,未再出现弯管脱落情况,建议花板有预留孔位置时对喷吹管上的喷口进行堵塞处理或花板调整安装位置。

  (4)与原有壳体焊接时,焊缝一定要焊接密实,且外部防雨彩钢瓦要做好排雨设施,防积水,以免雨水渗进收尘器内部。

  窑头收尘器原有8个电场运行,单台变压器功率为143.64 kW,8台为1 149.12 kW;改造后只剩2个电场投入运行,功率为287.28 kW,减少了861.84 kW功率的消耗,以及附属的6个阳极振打装置(总功率为1.08 kW)和12个阴极振打装置(总功率为2.16 kW)全部拆除不用,共节省865.08 kW,一天可节电20 761.92 kWh。

  经统计,2013年~2015年3年的备件和在线万元,平均每年的维修费用在26.09万元;而改造后除保留的电场外,袋收尘器3年内的维护费用非常低,自投入运行一年多以来,仅更换了3个电磁阀、3个脉冲阀膜片和3个气包上的压力表,每次停机检查滤袋未见有破损情况。

  最重要的是改造后窑头收尘器排放浓度达到了环保部门要求,确保了我公司生产线的长期稳定运行。

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关键词: 伍尔特变压器